Përmbledhje thelbësore:
Për prerje të shpejta dhe ngurtësi më të madhe, përdorni mullinj me fund më të shkurtër me diametra më të mëdhenj
Mullinjtë e ndryshueshëm të skajit të spirales reduktojnë zhurmën dhe dridhjet
Përdorni kobalt, PM/Plus dhe karabit në materiale më të forta dhe aplikime të prodhimit të lartë
Aplikoni veshje për furnizim, shpejtësi dhe jetëgjatësi më të madhe të veglave
Llojet e mullirit fundor:
Mullinj me fund katrorpërdoren për aplikime të përgjithshme të bluarjes duke përfshirë prerjen, profilizimin dhe prerjen me zhytje.
Mullinj fund keywayjanë prodhuar me diametër prerës të vogël për të krijuar një përshtatje të ngushtë midis folesë së çelësit që ata prenë dhe çelësit të drurit ose çelësit.
Mullinj me fund topi,të njohura edhe si mullinj me fund hundë me top, përdoren për bluarjen e sipërfaqeve të konturuara, të çara dhe xhepa.Një mulli me fund topi është i ndërtuar nga një skaj prerës i rrumbullakët dhe përdoret në përpunimin e makinerive dhe kallëpeve.
Mullinj fundor përafërt, i njohur gjithashtu si mullinj për derrat, përdoren për të hequr shpejt sasi të mëdha materialesh gjatë operacioneve më të rënda.Dizajni i dhëmbit lejon pak ose aspak dridhje, por lë një fund më të ashpër.
Mullinj fundor me rreze qoshekanë një skaj prerës të rrumbullakosur dhe përdoren aty ku kërkohet një madhësi specifike e rrezes.Mullinjtë fundorë të zgavrës së këndit kanë një skaj prerës me kënd dhe përdoren aty ku nuk kërkohet një madhësi specifike e rrezes.Të dy llojet ofrojnë jetë më të gjatë të veglave sesa mullinjtë me fund katror.
Përafërtimin dhe mbarimin e mullinjve fundorëpërdoren në një sërë aplikimesh mulliri.Ata heqin materialin e rëndë duke siguruar një përfundim të qetë me një kalim të vetëm.
Mullinj fundor me rrumbullakim qoshepërdoren për bluarjen e skajeve të rrumbullakosura.Ata kanë majë prerëse në tokë që forcojnë fundin e mjetit dhe zvogëlojnë copëtimin e skajeve.
Mullinj shpimijanë vegla shumëfunksionale të përdorura për njollosje, shpim, kundërmbytje, zbërthim dhe një sërë operacionesh bluarjeje.
Mullinj me fund konikjanë të dizajnuara me një skaj prerës që konik në fund.Ato përdoren në disa aplikacione të lyerjes dhe mykut.
Llojet e flautit:
Flautet shfaqin brazda ose lugina që priten në trupin e mjetit.Një numër më i madh flautash rrit forcën e mjetit dhe zvogëlon hapësirën ose rrjedhjen e çipave.Mullinjtë fundorë me më pak fyell në skajin e prerjes do të kenë më shumë hapësirë për copëza, ndërsa mullinjtë fundorë me më shumë flauta do të mund të përdoren në materiale prerëse më të forta.
Flaut i vetëmdizenjot përdoren për përpunimin me shpejtësi të lartë dhe heqjen e materialit me volum të lartë.
Katër/Flaut i shumëfishtëdizenjot lejojnë ritme më të shpejta të furnizimit, por për shkak të hapësirës së reduktuar të flautit, heqja e çipave mund të jetë problem.Ato prodhojnë një përfundim shumë më të imët se veglat me dy dhe tre flaut.Ideale për frezim periferik dhe të fundit.
Dy flautdizajnet kanë hapësirën më të madhe të flautit.Ato lejojnë më shumë kapacitet mbajtës të çipave dhe përdoren kryesisht në prerjen dhe futjen në xhepa të materialeve me ngjyra.
Tre flautdizenjot kanë të njëjtën hapësirë flauti si dy flauta, por gjithashtu kanë një seksion kryq më të madh për forcë më të madhe.Ato përdoren për grumbullimin dhe vendosjen e materialeve me ngjyra dhe me ngjyra.
Materialet e veglave prerëse:
Çeliku me shpejtësi të lartë (HSS)siguron rezistencë të mirë ndaj konsumit dhe kushton më pak se fabrikat fundore të kobaltit ose karbitit.HSS përdoret për bluarjen për qëllime të përgjithshme të materialeve me ngjyra dhe me ngjyra.
Çeliku me shpejtësi të lartë vanadium (HSSE)është bërë prej çeliku me shpejtësi të lartë, karbon, karabit vanadium dhe lidhje të tjera të krijuara për të rritur rezistencën ndaj konsumit dhe qëndrueshmërinë gërryese.Përdoret zakonisht për aplikime të përgjithshme në çelik inox dhe alumini me silic të lartë.
Kobalt (M-42: 8% Kobalt):Ofron rezistencë më të mirë ndaj konsumit, ngurtësi dhe qëndrueshmëri më të lartë se çeliku me shpejtësi të lartë (HSS).Ka shumë pak copëzim ose mikroçip në kushte të rënda prerjeje, duke lejuar që mjeti të funksionojë 10% më shpejt se HSS, duke rezultuar në shkallë të shkëlqyera heqjeje metali dhe përfundime të mira.Është një material me kosto efektive, ideal për përpunimin e gize, çelikut dhe lidhjeve të titanit.
Metali pluhur (PM)është më i ashpër dhe më me kosto efektive se karabit i ngurtë.Është më i fortë dhe më pak i prirur ndaj thyerjes.PM performon mirë në materiale < 30RC dhe përdoret në aplikime me goditje të lartë dhe me rezerva të larta, si p.sh.
Karbit i ngurtësiguron ngurtësi më të mirë se çeliku me shpejtësi të lartë (HSS).Është jashtëzakonisht rezistent ndaj nxehtësisë dhe përdoret për aplikime me shpejtësi të lartë në gize, materiale me ngjyra, plastikë dhe materiale të tjera të vështira për t'u përdorur në makinë.Mullinjtë fundorë të karabit ofrojnë ngurtësi më të mirë dhe mund të funksionojnë 2-3 herë më shpejt se HSS.Megjithatë, normat e rënda të ushqimit janë më të përshtatshme për mjetet HSS dhe kobalt.
Karabit-Këshillajanë ngjitur në skajin prerës të trupave të veglave prej çeliku.Ata priten më shpejt se çeliku me shpejtësi të lartë dhe zakonisht përdoren në materiale me ngjyra dhe me ngjyra, duke përfshirë gizën, çelikun dhe lidhjet e çelikut.Veglat me majë karabit janë një opsion me kosto efektive për veglat me diametër më të madh.
Diamant polikristalor (PCD)është një diamant sintetik rezistent ndaj goditjeve dhe konsumit që lejon prerjen me shpejtësi të lartë në materiale me ngjyra, plastikë dhe lidhje jashtëzakonisht të vështira për t'u përpunuar.
Veshjet/Finimet standarde:
Nitridi i Titanit (TiN)është një shtresë për qëllime të përgjithshme që ofron lubricitet të lartë dhe rrit rrjedhjen e çipave në materialet më të buta.Rezistenca ndaj nxehtësisë dhe fortësisë lejon që mjeti të funksionojë me shpejtësi më të larta prej 25% deri në 30% në shpejtësitë e përpunimit kundrejt veglave të pa veshura.
Karbonitridi i Titanit (TiCN)është më i fortë dhe më rezistent ndaj konsumit se nitridi i titanit (TiN).Përdoret zakonisht në çelik inox, gize dhe lidhje alumini.TiCN mund të sigurojë aftësinë për të ekzekutuar aplikacione me shpejtësi më të larta të gishtit.Tregoni kujdes me materialet me ngjyra për shkak të tendencës për tëmth.Kërkon një rritje prej 75-100% në shpejtësinë e përpunimit kundrejt veglave të pa veshura.
Nitridi i aluminit të titanit (TiAlN)ka një fortësi dhe temperaturë më të lartë oksidimi kundrejt Nitridit të Titaniumit (TiN) dhe Karbonitrit të Titanit (TiCN).Ideale për çelik inox, çeliqe me karbon me aliazh të lartë, lidhje me temperaturë të lartë me bazë nikel dhe lidhje titani.Tregoni kujdes në materialet me ngjyra për shkak të tendencës për tëmth.Kërkon një rritje prej 75% në 100% në shpejtësinë e përpunimit kundrejt veglave të pa veshura.
Nitridi i titanit të aluminit (AlTiN)është një nga veshjet më rezistente ndaj gërryes dhe më të fortë.Përdoret zakonisht për përpunimin e materialeve të avionëve dhe hapësirës ajrore, aliazh nikel, çelik inox, titan, gize dhe çeliku të karbonit.
Nitridi i zirkonit (ZrN)është i ngjashëm me nitridin e titanit (TiN), por ka një temperaturë më të lartë oksidimi dhe i reziston ngjitjes dhe parandalon krijimin e skajeve.Përdoret zakonisht në materiale me ngjyra, duke përfshirë aluminin, bronzin, bakrin dhe titanin.
Vegla të pa veshuramos paraqisni trajtime mbështetëse në skajin e fundit.Ato përdoren me shpejtësi të reduktuar për aplikime të përgjithshme në metale me ngjyra.
Koha e postimit: Nëntor-26-2020